1. Das Prinzip des elektrostatischen Pulverbeschichtungsverfahrens:
Die Pulverbeschichtung wird mit einer Elektrostatik-Pulvermaschine (Elektrostatik-Pulverbeschichtungspistole) auf die Oberfläche des Werkstücks gesprüht. Unter der Einwirkung statischer Elektrizität wird das Pulver gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert, um eine Pulverbeschichtung zu bilden; Die Pulverbeschichtung wird bei hoher Temperatur eingebrannt und eingeebnet. Härtet zu einer Endbeschichtung mit verschiedenen Effekten aus (verschiedene Effektarten bei Pulverlacken).
2. Elektrostatischer Pulverbeschichtungsprozess:
(1) Vorbehandlung: Entfernen Sie Öl, Staub und Rost auf der Oberfläche des Werkstücks und erzeugen Sie eine „Phosphatierungsschicht“ oder „Silanschicht“ auf der Oberfläche des Werkstücks, die korrosionsbeständig ist und die Haftung des Werkstücks erhöhen kann Spritzbeschichtung.
(2) Elektrostatische Beschichtung: Sprühen Sie die Pulverbeschichtung gleichmäßig auf die Oberfläche des Werkstücks. Spezielle Werkstücke (einschließlich der Position, an der wahrscheinlich eine elektrostatische Abschirmung erzeugt wird) sollten mit einer Hochleistungs-Elektrostatik-Pulvermaschine (Elektrostatik-Pulverbeschichtungspistole) besprüht werden.
(3) Hochtemperaturhärtung: Erhitzen Sie die Pulverbeschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks auf eine bestimmte Temperatur und halten Sie sie für eine entsprechende Zeit zum Schmelzen, Einebnen und Erstarren, um den gewünschten Oberflächeneffekt des Werkstücks (des Pulvers) zu erhalten Beschichtung ist in der Regel auf der Verpackung angegeben. Aushärtungstemperatur und Haltezeit angeben).
(4) Dekorative Behandlung: Lassen Sie das Werkstück nach der elektrostatischen Beschichtung einen bestimmten besonderen Aussehenseffekt erzielen, wie z. B.: verschiedene Holzmaserungen, Muster, Aufhellung und so weiter.
