Betriebsrichtlinien für die Pulverbeschichtung und Qualitätskontrolle der Beschichtung
Bedienhaltung der Spritzpistole
- Halten Sie den Griff der Spritzpistole mit der rechten Hand fest (Zeigefinger am Abzug), halten Sie Ihren Arm entspannt und vermeiden Sie ein Beugen oder übermäßiges Beugen (um Ermüdung und ungleichmäßige Beschichtung zu vermeiden).
- Halten Sie die Spritzpistole 15–25 cm von der Werkstückoberfläche entfernt (wenn Sie sie zu nahe halten, kann sich Pulver ansammeln und tropfen, während zu weites Halten dazu führen kann, dass das Pulver zurückprallt und die Beschichtung dünner wird). Halten Sie die Pistolenspitze im 90-Grad-Winkel senkrecht zur Werkstückoberfläche (wenn Sie sie zu weit halten, kann es zu „fehlendem Sprühnebel“ oder einer ungleichmäßigen Beschichtungsdicke kommen).
Steuerung des Sprühwegs und der Technik
Wegplanung:
- Befolgen Sie das Prinzip „Zuerst hart, später leicht; zuerst innen, dann außen; zuerst oben, zuletzt unten“. -Sprühen Sie vorrangig Rillen, Ecken und Löcher auf dem Werkstück (diese Bereiche sind anfällig für Fehlstellen, daher wird eine langsame Bewegung der Spritzpistole empfohlen, um eine Pulverabdeckung sicherzustellen), gefolgt vom Sprühen flacher Flächen.
- Zum Sprühen auf ebenen Flächen verwenden Sie einen Zickzack- oder parallelen Sprühweg, wobei sich benachbarte Sprühstreifen um 1/3 überlappen (um „Verbindungsspuren“ zu vermeiden). Halten Sie eine Bewegungsgeschwindigkeit von 20–30 cm/s ein (zu schnell, und die Beschichtung wird zu dünn; zu langsam, und die Beschichtung wird zu dick und neigt zum Tropfen).
Vermeiden Sie häufige Probleme:
- Ecken-„Pulverhaufen“: Erhöhen Sie beim Besprühen von Werkstückecken die Sprühgeschwindigkeit (das elektrische Feld konzentriert sich auf Ecken, wodurch sich leicht Pulver ansammelt, was nach dem Backen zu „dicken Kanten“ führt).
- Loch „Spray fehlt“: Richten Sie die Spitze der Spritzpistole auf den Rand des Lochs und neigen Sie sie leicht um 5–10 Grad in das Loch (aber vermeiden Sie es, sie vollständig einzuführen, um zu verhindern, dass das Pulver das Loch verstopft).
- Beschichtung „Orangenhaut“: Bei unebener Oberfläche (Orangenhaut) prüfen, ob der Pulverausstoß zu hoch ist, der Zerstäuberluftdruck nicht ausreicht oder das Pulver Feuchtigkeit aufgenommen hat (hygroskopisches Pulver hat eine schlechte Fließfähigkeit und neigt nach der Zerstäubung zum Verklumpen).
Sicherheit und Notfallmaßnahmen gegen statische Elektrizität
Nicht erlaubte Aktionen:
- Berühren Sie beim Spritzen nicht die Spitze der Spritzpistole (Hochspannung kann einen Stromschlag verursachen) und richten Sie die Spritzpistole nicht auf Personen oder geerdete Metallgegenstände (um Funkenbildung durch statische Entladung zu vermeiden).
- Wenn Sie die Position des Werkstücks anpassen müssen, schalten Sie zuerst den Abzug der Spritzpistole aus und trennen Sie die Stromversorgung zum Hauptgerät, bevor Sie das Werkstück bewegen (um einen Stromschlag durch den Betrieb unter Spannung zu vermeiden).
Notfallverfahren:
- Wenn Sie ein „Waffenleck“ (Taubheitsgefühl in der Hand) bemerken, lassen Sie sofort den Abzug los, schalten Sie die Stromversorgung des Hauptgeräts aus und prüfen Sie, ob das Hochspannungskabel beschädigt ist.
- Wenn sich das Pulver unerwartet entzündet (z. B. Funken statischer Elektrizität, die angesammeltes Pulver entzünden), verwenden Sie sofort einen Trockenpulver-Feuerlöscher (verwenden Sie kein Wasser, da das Pulver dadurch verklumpt und Elektrizität leiten kann), um das Feuer zu löschen und die Abgasanlage der Werkstatt zu aktivieren.
